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采购最大的挑战是什么?怎么做好采购?

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什么是供应链,供应链管理的核心是什么?


掉书袋的回答看的我头有点疼,我试着来点通俗易懂的。我怎么理解的就怎么说了。

供应链就是从供应商的供应商到客户的客户,这中间所有的物流,信息流和资金流的集合。供应链管理也就是对这三种流的集成管理,具体可以分为采购管理,物流管理和运营管理。

比如,一吨钢板,由钢厂卖给A冲压厂加工成型,再到B喷涂厂进行表面处理,再到汽车零部件厂同其他零件进行焊接和装配,再卖给主机厂进行整机组装,再卖给整车厂进行整车装配,一直到终端顾客手中,这中间产生的所有的物流,信息流和资金流,我认为它是供应链的集中体现。

再来说说供应链管理的核心,很简单,我觉得就一句话:把整条供应链的速度做上来,把成本做下去。或者用四个字概括:降本增效。你看无论之前推行的什么敏捷供应链还是超级供应链,还是当下的什么数字供应链,智能供应链,其实目的无非如此。

说起来很容易吧,做起来却很难。

比如说降本,不单单是你采购买个零件,降价了,就算降本了,而是要站在整个供应链的角度去看你采购的这次降本,采购价格是降了,但有可能质量变差了,那后期的质量成本是不是就上来了,或者采购价格降了,MOQ(最小采购量)上来了,可能库存积压了......这样算下来没准总成本还是上去了。你只站在自己职能上考虑,而不考虑对其他职能或者你的内外客户的影响,没有站在整条供应链的角度去解决问题,这样就形不成有效的供应链。

再说增效,比如如果采购的单一目标是省钱,生产的单一目标是满足订单,而仓库的单一目标是减少积压库存,提高库存周转率。采购光图省钱了,死命压价,结果是供应商的价格是足够低,但是交期和质量也足够差,于是生产三天两头停线待料要么被迫换型生产;生产光图满足订单了,加班加点拼命干就怕订单交期晚了,宁提前不能错后,结果害得仓库成品堆积成山,库存高企;仓库光想着减少库存积压,提高库存周转率,于是拼命催促销售提前发货......看吧,职能之间没有任何横向服务意识,各自为政,这样效率能高了才怪!

这只是举了自己工厂内部各个职能之间的例子,就已经非常难以协调了。如果放到整个供应链当中,从供应商的供应商到客户的客户,可想而知,要想做到真正得降本增效,该有多难。

在采购职业发展上,不仅需要关注采购技巧,而且还要理解采购底层逻辑。只有深层次逻辑,有助于采购工作系统和全面思考。采购技巧帮助你正确地做事,底层逻辑帮助你做正确的事。市场充斥中各种采购类课程培训,课程中讲述的观点和案例都精彩,能够迅速填补采购技巧,但是如果不做深入思考,只能作为的买手而已。


除了积累专业技能外,更加关注采购相关底层逻辑,只要掌握深层次的逻辑,再回头去补充技巧和策略,你会发现自己离高手的距离越来越近了。


在采购工作中,采购行为和策略究竟依据什么条件来设定的,那么理解如下三个问题:


如何理解采购?


如何理解采购的价值?


采购最大的挑战是什么?怎么做好采购?

1、 如何理解采购?


采购是连接内部客户和外部资源的桥梁,是沟通、评估、建议、反馈的渠道,需要满足合理的成本要求,满足内部客户的需求,这其中需要理清楚如下三个问题:1)什么样的供应商是合格的;2)什么样的成本是合理的;3)如何管理供应商。


1) 首先,什么样的供应是合格的。


这里涉及到供应商的选择和评估,选择对了,合作愉快,选择错了,一路坑。如果从卡拉杰克模型来看,采购品类可分为四种,分别是战略型、杠杆型、瓶颈型、常规型,针对不同物料类型,选择供应商策略是不一样的。


战略型,顾名思义,指的是供需双方合作基于各种的业务战略展开合作,互惠互利,展开价值合作,此时需要公司高层指导双方合作方向和实质内容。


杠杆型,指的是一方能够用自己的优势来影响另外一方的合作条件来开展的合作。比如,甲方在需求规模上达到一定数量,并且采购金额巨大,对乙方来说是一次难得合作的机会。此刻,甲方引入竞争机制取得较好的商务条件。


瓶颈型,指的是甲方处于市场弱势,乙方处于市场强势地位,两者势能不一样,必然会导致强势的乙方要求可能会苛刻。此刻的甲方如何做?一是,需要公司高层去配合做相关背书,达成双方满意协议。二是,寻求替代。在当今发展的时代,没有一样东西是不可替代的(除极端情况外),既然甲方处于弱势地位,就得想办法考虑备选方案的替代可能性。


常规型,指的是如果涉及到量大标准品的需求,结合供应商资质,选择成本有竞争力的供应商。


2) 其次,什么样的成本是合理的。


企业在经营过程中,成本会相对波动,波动大小体现了供应链稳定性。作为采购员,必须懂得进行成本分析。如何进行成本分析。一是,利用竞争策略,横向对比分析各供应商成本;二是,利用历史成本进行分析供应商的成本,三是,参考市场行情进行成本分析。回答的是价格结构及合理性,而不是简单的价格低就具备竞争优势。


3) 如何控制供应风险。


供应风险有涉及到时间风险、成本控制风险、交付风险、质量处理风险等等。主要做好项目时间计划表,制定清晰需求文件,明确项目交付节点,规范质量保证与维护保修的内容等,通过法律合同规范相关义务与权力,避免模糊的定义。

通俗易懂点,供应链管理的核心就是:以一定的成本,通过计划统筹,保质保量采购原材料,并通过一定的工艺生产出来,并在正确的时间以正确的方式正确的数量正确的质量,交到正确的地点/正确的客户。

几个要点:

  1. 交付准确。保质保量,正确的时间(lead time),正确的地点。

  2. 成本。这是除了1之外,供应链最大的价值。控制采购成本、生产成本、物流成本以及计划等运作成本。

  3. 计划的统筹作用!计划相当于供应链的节拍器,企业追求的准时交付和成本控制等等都是在计划的统筹下完成的。